Unit pompa air bertenaga mesin diesel

Unit pompa air bertenaga mesin diesel besutan China Kecheng menawarkan solusi matang untuk unit pompa air yang tidak bertenaga bergantung pada jaringan listrik. Unit ini mengadopsi Yuchai, Weichai atau Cummins dan mesin berkualitas tinggi lainnya, dengan air yang efisien pompa dan sistem kontrol cerdas, yang secara otomatis dapat menyesuaikan pengoperasian sesuai dengan kebutuhan aktual.Produk Alirannya mencakup 50 hingga 1000 meter kubik per jam, dan daya angkatnya bisa mencapai 100 meter. Ini mendukung trailer atau tetap instalasi, dan MENYESUAIKAN dengan berbagai skenario seperti irigasi pertanian, drainase darurat kota, dan sirkulasi industri. Komponen inti unit ini dilengkapi dengan garansi dua tahun atau 6.000 jam. Itu secara struktural kuat dan mudah dirawat, menjadikannya pilihan praktis untuk transportasi fluida di area tanpa jaringan listrik atau di dalamnya situasi darurat.

Skenario aplikasi (Adaptasi eksklusif untuk unit pompa)

1. Skenario irigasi dan penanaman pertanian

• Skenario yang berlaku: Irigasi untuk tanaman ladang (gandum, beras), irigasi untuk buah-buahan hutan yang bernilai ekonomi (kebun, kebun teh), dan irigasi tetes untuk penyediaan air di fasilitas pertanian (rumah kaca)

• Nilai inti: Tidak bergantung pada jaringan listrik, cocok untuk lahan pertanian terpencil dan kebun di pegunungan; Pompa pemancing otomatis model memiliki daya hisap ≥8m (tidak perlu menimba air terlebih dahulu), tinggi 10-50m (mencakup beberapa teras ladang), dan laju aliran 50-300m³/jam (memenuhi kebutuhan irigasi harian seratus mu lahan pertanian). solar tenaganya mempunyai daya tahan yang lama (8-12 jam pengoperasian bahan bakar penuh), menghindari seringnya pengisian bahan bakar dan gangguan irigasi.

2. Skenario drainase kota dan pengendalian banjir

• Skenario yang berlaku: Drainase darurat untuk banjir perkotaan (jalan raya, garasi bawah tanah), saluran pipa kota pengerukan (sumur air hujan, pipa limbah), pengerukan sungai (transportasi air lumpur)

• Nilai inti: Model pompa limbah memiliki desain anti-penyumbatan (impeller mengadopsi desain non-belitan struktur, mampu mengalirkan limbah yang mengandung kotoran dengan ukuran partikel ≤50mm), dengan head 15-80m (cocok untuk drainase di garasi bawah tanah dan lubang pondasi dalam). Desain seluler tipe trailer (5-50kW model yang dilengkapi dengan perangkat penarik) memungkinkan akses cepat ke lokasi genangan air. Laju alirannya 200-800m³/jam (mampu menguras 1.000 meter persegi akumulasi air dalam satu jam), dan efisiensi tanggap daruratnya tinggi.

3. Skenario penyelamatan darurat dan bantuan bencana

• Skenario yang berlaku: Drainase bencana banjir (desa dan pabrik yang terendam banjir), pasokan air darurat pada musim kemarau (air dari waduk/sungai ke kolam penampungan desa dan kota), pasokan air tambahan untuk proteksi kebakaran (mengisi ulang air di lokasi kebakaran di daerah terpencil)

• Nilai inti: Tingkat ketahanan air IP65 (tubuh dapat terendam sementara di air sedalam 0,5 m), cocok untuk lingkungan banjir yang keras; Ini dimulai dengan cepat (≤30 detik), tidak memerlukan debugging yang rumit, dan personel penyelamat Dapat mengoperasikannya setelah pelatihan sederhana. Beberapa model mendukung "operasi paralel pompa ganda" (seperti dua unit 50kW bekerja bersama-sama untuk menggandakan laju aliran), memenuhi tuntutan penyelamatan darurat skala besar.

4. Skenario sirkulasi dan pendinginan industri

• Skenario aplikasi: sistem pendingin pabrik (peralatan mesin, sirkulasi cairan pendingin peralatan), drainase tambang (drainase air bawah tanah, tipe tahan ledakan), transportasi cairan perusahaan kimia (pompa tahan korosi mengangkut larutan asam dan basa)

• Nilai inti: bahan pompa air kelas industri (baja tahan karat 304/plastik fluor, korosi asam dan alkali resistensi), cocok untuk bahan kimia, media keras tambang; Sistem transmisi mengadopsi kopling elastis (buffer getaran, memperpanjang umur bantalan), yang dapat berjalan terus menerus selama 24 jam (waktu berjalan tahunan ≥5000 jam); sistem kontrol cerdas mendukung hubungan dengan DCS pabrik (secara otomatis menyesuaikan aliran sesuai dengan suhu peralatan), menghemat energi dan mengurangi konsumsi.5. Pasokan air untuk daerah pedesaan dan terpencil

• Skenario penerapan: pasokan air terpusat di desa-desa terpencil (mengambil air dari sumber air ke waduk penduduk desa), air minum di daerah penggembalaan (memompa air dari Sumur dalam ke tempat minum peternakan), pasokan air pulau (pengiriman air bersih setelah desalinasi)

• Nilai inti: model pompa self-priming tanpa pengalihan air, bisa langsung dari sungai, air sumur dalam; Kepala: 30-100 meter (disesuaikan dengan daerah pegunungan, mengangkut air ke reservoir di ketinggian); Konsumsi bahan bakar rendah (konsumsi bahan bakar model beban penuh 5kW ≤1,5L/jam), biaya pengoperasian jangka panjang dapat dikontrol; Bodi kecil (model 5-20kW ukuran ≤2000×1000×1200mm), cocok untuk pemasangan di lokasi sempit pedesaan.

5. Pasokan air untuk daerah pedesaan dan terpencil

• Skenario penerapan: pasokan air terpusat di desa-desa terpencil (mengambil air dari sumber air ke waduk penduduk desa), air minum di daerah penggembalaan (memompa air dari Sumur dalam ke tempat minum peternakan), pasokan air pulau (pengiriman air bersih setelah desalinasi)

• Nilai inti: model pompa self-priming tanpa pengalihan air, bisa langsung dari sungai, air sumur dalam; Kepala 30-100m (cocok untuk daerah pegunungan, air diangkut ke reservoir tinggi); Konsumsi bahan bakar rendah (beban penuh konsumsi bahan bakar model 5kW ≤1,5L/jam), dan biaya pengoperasian jangka panjang yang terkendali. Ukurannya ringkas (dimensi untuk Model 5-20kW ≤2000×1000×1200mm), sangat cocok untuk pemasangan di daerah pedesaan yang sempit.

Keunggulan Produk (Daya Saing Inti Unit Pompa)

Parameter teknis (Segmen daya arus utama unit pompa)

Fitur teknis (Desain eksklusif untuk unit pompa)

1. Teknologi pencocokan presisi pompa daya

• Pencocokan mesin: Sesuai dengan laju aliran dan kebutuhan head pompa air, sesuaikan dan cocokkan daya mesin diesel (misalnya, untuk pompa air dengan laju aliran 50m³/jam dan head 20m, cocokkan dengan 10kW mesin), untuk menghindari “kuda besar yang menarik kereta kecil” atau “kuda kecil yang tidak menarik apa-apa”. Mesinnya mengadopsi teknologi turbocharging (untuk model di atas 20kW), yang dapat menghasilkan torsi tinggi pada kecepatan rendah, memenuhi beban berat persyaratan saat pompa air hidup (torsi awal ≥ 1,5 kali torsi pengenal).

• Desain optimasi pompa:

① Pompa self-priming: Ini mengadopsi struktur "impeller heliks ganda + ruang pemisahan udara-air", dengan waktu self-priming ≤60 detik dan daya hisap ≥8m. Tidak diperlukan cat dasar air manual.

② Pompa limbah: Impeler mengadopsi desain non-belitan (bilahnya berstruktur terbuka), yang dapat lewat melalui limbah yang mengandung serat dan lumpur. Kapasitas anti-penyumbatannya 30% lebih tinggi dibandingkan air biasa pompa.

③ Pompa tahan korosi: Komponen aliran terbuat dari baja tahan karat 304 (untuk bahan korosif umum skenario) atau fluoroplastik (untuk skenario korosif kuat), dengan kisaran ketahanan asam dan alkali pH 2-12, cocok untuk media industri yang keras.

2. Struktur transmisi dan perlindungan yang diperkuat

• Sistem transmisi: Kopling elastis (untuk model di bawah 20kW) atau kopling hidrolik (untuk model di atas 50kW) adalah diadopsi untuk menyangga transmisi getaran antara mesin dan pompa air, mengurangi keausan bantalan, dan efisiensi transmisi ≥95%. Kopling dilengkapi dengan penutup pelindung eksternal (terbuat dari galvanis pelat baja) untuk mencegah cedera akibat bagian yang berputar dan memenuhi standar keselamatan.

• Desain pelindung:

① Pelindung bodi: Model berukuran kecil (5-20kW) menggunakan kotak kedap air (IP54), sedangkan model berukuran sedang/besar model (20-100kW) menggunakan struktur tahan air IP65 (cincin penyegel terbuat dari karet tahan minyak dan dapat direndam selama waktu yang singkat).

② Perawatan anti karat: Rangka bodi dan rumah pompa air menjalani tiga proses anti karat yaitu "pencucian asam dan fosfat → galvanisasi → pelapisan bubuk", dengan uji ketahanan semprotan garam ≥500 jam, sehingga cocok untuk pertanian terbuka dan lingkungan lembab kota.

③ Perlindungan saluran masuk air: Layar filter baja tahan karat (dengan diameter ≤10mm) dipasang di saluran masuk air untuk mencegah partikel besar kotoran masuk ke pompa air dan merusak impeler.

3. Sistem Kontrol Cerdas (Eksklusif untuk KCPLC-04)

• Fungsi inti:

① Pemantauan parameter fluida: Tampilan laju aliran secara real-time (melalui pengukur aliran turbin) dan head (melalui tekanan sensor). Alarm otomatis ketika melebihi rentang (seperti menunjukkan penyumbatan layar filter ketika laju aliran juga rendah).

② Perlindungan keselamatan: Saat beroperasi tanpa air (terdeteksi oleh sensor level cairan), mesin akan melakukannya mati secara otomatis dalam 3 detik (untuk melindungi segel mekanis pompa air dan mencegah penggilingan kering kerusakan). Ketika mesin memiliki suhu air yang tinggi dan tekanan oli yang rendah, maka secara otomatis akan mengurangi beban dan matikan.

③ Manajemen Jarak Jauh: Mendukung jaringan 4G/WiFi. Pengguna dapat melihat parameter operasi (laju aliran, konsumsi bahan bakar, kesalahan) melalui APP "Kecheng Electric Power" dan memulai dan menghentikan dari jarak jauh (cocok untuk air pedesaan tanpa pengawasan skenario pasokan).

④ Regulasi adaptif: Sesuai dengan laju aliran/target head yang ditetapkan, secara otomatis menyesuaikan kecepatan mesin (untuk Misalnya, ketika laju aliran perlu dikurangi, maka secara otomatis melambat untuk menghemat bahan bakar).

4. Desain penerapan yang mobile dan nyaman

• Mobilitas: Model 5-50kW dapat dilengkapi secara opsional dengan desain trailer (dengan kait penarik, kaki penyangga, dan sistem pengereman), dengan kecepatan perjalanan maksimum ≤60km/jam. Mereka dapat ditarik dengan truk pickup atau truk ringan untuk relokasi cepat (seperti irigasi pertanian ke pengalihan lahan, drainase kota ke pengalihan lokasi). Besar model (50-100kW) dapat dilengkapi secara opsional dengan alas tetap (dengan lubang baut jangkar), cocok untuk penggunaan jangka panjang instalasi industri.

• Pemasangan cepat: Saluran masuk dan keluar air dilengkapi dengan kopling cepat (DN50-DN200, cocok untuk air pipa dengan diameter berbeda), dan sambungan pipa air dapat diselesaikan dalam waktu 10 menit. Tidak rumit instalasi diperlukan. Setelah sampai di lokasi tinggal tambah bahan bakar dan cek oli mesin, baru bisa dihidupkan dan dioperasikan. Sangat cocok untuk skenario penyelamatan darurat.

5. Penghematan bahan bakar dan optimalisasi jangkauan

• Kontrol konsumsi bahan bakar: Mesin mengadopsi teknologi injeksi bahan bakar common rail bertekanan tinggi (injeksi tekanan ≥1600bar), memastikan pembakaran sempurna. Tingkat konsumsi bahan bakar beban penuh serendah 250g/(kW · h), menghemat bahan bakar 10% lebih banyak dibandingkan unit pompa air diesel biasa. Saat berada di bawah beban parsial (30%-50%), konsumsi bahan bakarnya adalah semakin berkurang (misalnya, untuk model 10kW, konsumsi bahan bakar pada setengah beban adalah ≤1,2L/jam).

• Desain daya tahan baterai: Dilengkapi dengan kapasitas tangki bahan bakar 50-500L (50L untuk model 5kW dan 500L untuk model 100kW), dapat beroperasi terus menerus pada beban penuh selama 8-20 jam. Mendukung tangki bahan bakar eksternal berkapasitas besar (terhubung melalui kopling cepat) untuk mencapai daya tahan tak terbatas (cocok untuk pengoperasian terus menerus 24 jam di Pengaturan industri).

Metode Penggunaan (Operasi eksklusif untuk unit pompa)

1. Inspeksi pra-startup (dengan fokus pada cairan dan sistem tenaga)

2. Operasi startup (dibagi menjadi mode manual/otomatis)

(1) Mode manual (Skenario konvensional

1. Persiapan: buka katup bahan bakar, alihkan pengontrol ke mode "manual", dan pastikan katup keluarnya aktif terbuka (untuk menghindari tekanan berlebih pada pompa);

2. Nyalakan mesin: tekan tombol "pemanasan awal" (panaskan lingkungan bersuhu rendah selama 30-60 detik), dan lalu tekan tombol "Mulai". Setelah mesin hidup, amati tachometer (naikkan secara bertahap hingga 1500r/mnt) dan pengukur tekanan oli (≥0.3MPa);

3. Nyalakan pompa air: setelah mesin stabil, buka perlahan katup masuk (pompa self-priming tidak perlu langkah ini), amati tampilan aliran/kepala pengontrol (secara bertahap mencapai nilai yang ditetapkan), jika aliran terlalu rendah, periksa apakah filter saluran masuk tersumbat;

4. Penyesuaian beban: Sesuaikan kecepatan mesin sesuai permintaan (melalui tombol "percepatan/perlambatan" di pengontrol) hingga aliran/head memenuhi persyaratan penggunaan (seperti 50m³/jam untuk irigasi pertanian, sesuaikan kecepatan ke nilai yang sesuai).

(2) Mode Otomatis (Skenario tanpa pengawasan)

1. Pengaturan parameter: atur aliran target/head pada pengontrol (seperti aliran set pasokan air pedesaan 100m³/jam), ambang batas perlindungan anhidrat (seperti level cairan lebih rendah dari pematian otomatis 0,5m);

2. Sakelar mode: alihkan pengontrol ke mode "otomatis", dan sistem secara otomatis memonitor level cairan (saluran masuk) dan aliran/kepala;

3. Pengoperasian otomatis: ketika level cairan mencapai standar, mesin dihidupkan secara otomatis, saluran masuk katup dibuka, dan kecepatan disesuaikan dengan parameter target; Ketika level cairan terlalu rendah atau parameter melebihi batas, mesin akan otomatis berhenti dan memberikan alarm (pemberitahuan push APP).

3. Pemantauan Operasi (dengan fokus pada parameter fluida dan daya)

• Pemantauan real-time: catat setiap 30 menit sekali: aliran (apakah dalam kisaran yang ditetapkan ±10%), head (tidak ada kelainan fluktuasi), suhu air mesin (≤95℃), tekanan oli (≥0.2MPa), level bahan bakar oli (hindari kekurangan oli mematikan);

• Penanganan pengecualian:

① Penurunan aliran: berhenti untuk memeriksa filter air (membersihkan kotoran), kebocoran pipa masuk (pompa self-priming);

② Head berlebihan: Periksa apakah pipa saluran keluar tersumbat dan apakah katup saluran keluar terbuka penuh.

③ suara pompa air yang tidak normal: berhenti untuk memeriksa apakah impeller macet (apakah ada benda asing), apakah bantalan sudah aus (ganti bantalan);• Pematian darurat: Saat alarm "air mesin tinggi suhu", "tekanan oli rendah" dan "tidak ada operasi air", pengontrol akan mati secara otomatis dan restart setelah memecahkan masalah.

4. Operasi shutdown (untuk menghindari water hammer dan kerusakan komponen)

1. Penyesuaian bongkar: pertama-tama kurangi kecepatan mesin (aliran turun ke 0), lalu tutup katup saluran masuk air (ke menghindari aliran balik air);

2. Tutup pompa air: tekan tombol "stop" pada pengontrol, dan setelah mesin mati, tutup air katup keluar (untuk mencegah pipa air mengalir balik dan merusak pompa air);

3. Pembersihan pipa: jika limbah yang mengandung kotoran diangkut (seperti drainase kota), buka pompa lubang pembuangan setelah dimatikan untuk membuang sisa limbah dan kotoran (hindari korosi pada impeler);

4. Akhir yang aman: tutup katup bahan bakar (shutdown jangka panjang), bersihkan debu bodi, saring kotoran, catat data operasi (laju aliran, konsumsi bahan bakar, waktu operasi).

Keselamatan dan Perlindungan (Spesifikasi Eksklusif untuk Unit Pompa)

1. Keamanan instalasi (cocok untuk skenario transportasi fluida)

• Pemilihan lokasi dan tata letak:

① Lokasi pemasangan harus jauh dari api terbuka (≥10 meter), barang yang mudah terbakar dan meledak (≥15 meter), dan saluran masuk air harus dekat dengan sumber air (perpendek panjang pipa saluran masuk air menjadi mengurangi resistensi).

② Untuk pemasangan di luar ruangan, tempat perlindungan hujan (model IP54) harus dibangun untuk mencegah erosi langsung oleh hujan lebat. penyelamatan darurat, hindari perendaman unit di air yang lebih dalam dari tingkat perlindungan (model IP65 ≤0,5m);

③ Tata letak pipa: pipa saluran masuk harus sependek dan selurus mungkin (kurangi putaran dan hindari kebocoran udara), dan pipa saluran keluar harus dipasang dengan katup periksa (untuk mencegah air mengalir kembali setelah dimatikan).

• Keamanan kelistrikan:

① Resistansi grounding unit ≤4Ω (grounding baja datar galvanis, kedalaman ≥2 meter), terminal kabel listrik dengan penutup tahan air (untuk menghindari korsleting air);

② Komponen listrik seperti pengontrol dan sensor harus menghindari kontak langsung dengan air (kecuali IP65 model), dan kabel tahan air (kabel RVVY) harus digunakan.

③ Model tahan ledakan (untuk penambangan) harus memenuhi standar GB 3836.1. Komponen kelistrikan harus menjadi kelas Ex dⅡB T4 untuk mencegah percikan api memicu gas yang mudah terbakar dan meledak.

• Keamanan mekanis:

① Bagian yang berputar (kopling, kipas) perlu dilengkapi dengan penutup pelindung (dipasang dengan kuat, tidak kendor), dan dilarang membongkar selama pengoperasian;

② Kopling cepat pada saluran masuk dan keluar air harus dikunci (untuk mencegahnya terlepas saat tekanannya terlalu tinggi dan melukai orang dengan semprotan air).

③ Operator harus memakai sepatu anti selip dan sarung tangan tahan air (untuk menghindari kontak dengan kotoran dan tergelincir), dan berhati-hati hati-hati jangan sampai terluka saat memindahkan pipa air.

2. Keselamatan operasional (Menghindari risiko cairan dan mekanis)

•Persyaratan personel:

① Operator harus menjalani pelatihan khusus dari Kecheng, memahami struktur unit pompa (seperti pengambilan air pompa self-priming dan pompa limbah anti-penyumbatan), dan lulus penilaian sebelum mengambilnya posting.

② Personil yang tidak memiliki izin dan mereka yang meminum alkohol dilarang beroperasi. Anak-anak juga dilarang untuk mendekati unit yang sedang berjalan.

③Dalam operasi penyelamatan darurat, dua orang diharuskan bekerja sama (satu orang mengoperasikan dan yang lainnya mengamati lingkungan sekitar untuk mencegah kecelakaan).

• Kontraindikasi operasi:

① Pompa air dilarang keras beroperasi tanpa air (bahkan untuk waktu yang singkat pun akan tetap demikian merusak segel mekanis dan menyebabkan kebocoran).

② Dilarang keras membongkar pipa air masuk/keluar selama pengoperasian (dapat menyebabkan tekanan berlebihan menyebabkan cedera akibat semprotan air).

③ Dilarang membawa media yang melebihi batas yang sesuai untuk pompa air (misalnya jika pompa air biasa pompa air mengalirkan larutan asam atau alkali, model yang tahan korosi harus digunakan).

④ Operasi kelebihan beban sangat dilarang (dengan laju aliran/head melebihi nilai pengenal sebesar 120% untuk mencegah kerusakan pada mesin dan pompa air karena kelebihan beban).

• Tanggap darurat:

① Pipa air pecah: segera matikan mesin, tutup katup masuk/keluar, ganti pipa/konektor air, menghindari pemborosan sumber daya air;

② Kebocoran pompa air: berhenti untuk memeriksa segel mekanis (keausan perlu diganti), cincin penyegel cangkang (kebutuhan penuaan untuk diganti), jangan dijalankan dengan kebocoran;

③ Kecelakaan kebakaran: segera matikan mesin, tutup katup bahan bakar, padamkan api dengan api bubuk kering pemadam (tidak ada air yang diperbolehkan untuk memadamkan api bahan bakar), dan mengevakuasi masyarakat sekitar.

3. Menjaga keselamatan (melindungi komponen inti pompa)

• Persiapan sebelum pemeliharaan :

① Putuskan sambungan catu daya genset (matikan sakelar pengontrol), tutup katup bahan bakar, dan gantung tanda peringatan bertuliskan "Dalam pemeliharaan, Jangan mulai".;

② Tiriskan sisa cairan di dalam pompa (buka lubang drainase), jika pengangkutan media korosif, perlu menggunakan air untuk mencuci bagian dalam pompa (untuk menghindari sisa korosi);

③ Siapkan alat perawatan (kunci pas tahan air, segel, oli pelumas), alat pelindung diri (sarung tangan tahan air, kacamata).

• Spesifikasi operasi pemeliharaan:

① Perawatan pompa：

◦ Pembersihan impeler: lepaskan cangkang pompa, bersihkan kotoran impeler (gunakan sikat lembut agar tidak tergores blade), periksa keausan impeler (keausan melebihi 1mm perlu diganti);

◦ Penggantian segel mekanis: Lepaskan segel lama, gunakan sealant tahan air, dan pasang segel baru (pastikan pas dan tidak ada kebocoran);

◦ Pelumasan bantalan: isi dengan gemuk litium (model 3#), jumlah oli 1/2-2/3 rongga bantalan (untuk hindari panas berlebihan);

② Perawatan mesin : Ganti oli mesin, filter oli dan filter udara sesuai dengan yang konvensional prosedur untuk mesin diesel, dan periksa ketegangan sabuk (tekan deformasi ≤15mm).

③ Perawatan kelistrikan: Bersihkan debu pada pengontrol dan sensor (menggunakan udara bertekanan), periksa terminal blok (tanpa kelonggaran atau oksidasi, oksidasi pasir dengan amplas), dan uji perlindungan dan kesalahan tanpa air fungsi alarm.

• Pemeliharaan profesional

① Kalibrasi kinerja pompa (setiap 6 bulan sekali): Insinyur purna jual Kecheng menguji laju aliran/head, sesuaikan jarak bebas impeler dan kecepatan mesin untuk memastikan kepatuhan.

② Pemeriksaan komponen aliran pompa tahan korosi (setiap tiga bulan sekali): Periksa korosi atau retakan pada komponen baja tahan karat/fluoroplastik dan ganti bagian yang rusak tepat waktu cara.

Tabel Siklus Perawatan (Eksklusif untuk Unit Pompa)