Genset Diesel Berkekuatan Tinggi

Genset diesel berdaya tinggi buatan China oleh Kecheng dapat memenuhi kebutuhan start beban berat dan kontinyu operasi. Ini mengintegrasikan pengontrol cerdas tegangan tinggi yang dikembangkan sendiri untuk mendukung paralel multi-mesin koneksi dan pemantauan tegangan tinggi, dan pengoperasiannya stabil dan dapat diandalkan. Struktur pelindung peralatan kokoh dan dapat beradaptasi dengan kondisi lingkungan yang berbeda. Produk ini secara ketat mematuhi nasional standar teknis. Komponen inti diberikan masa garansi yang lebih lama, dan semakin besar dayanya, semakin lama masa garansi. Ini dapat disesuaikan dengan baik dengan catu daya utama, cadangan, atau pencukur puncak di pabrik besar, pertambangan, infrastruktur berat, basis energi dan tempat lainnya, sangat cocok untuk skenario aplikasi beban berat dengan tingkat tinggi standar dan persyaratan berkelanjutan untuk pasokan listrik. Sebagai pabrik dalam negeri, Kecheng berkomitmen untuk menyediakan solusi catu daya profesional untuk kebutuhan kritis tersebut.

Genset diesel berdaya tinggi Kecheng 800-3000KW adalah peralatan inti yang dikembangkan sebagai respons terhadap permintaan "pasokan listrik tugas berat industri + jaminan sistem energi", mencakup tiga rentang daya: 800-1500KW (besar), 1500-2000KW (super besar), dan 2000-3000KW (tugas berat) sebagai berikut:

Skenario aplikasi (Adaptasi khusus berdaya tinggi)

1. Skenario manufaktur industri skala besar (800-2000KW)

• Skenario yang berlaku: Produsen kendaraan otomotif (stamping jalur produksi, grup robot las), pabrik metalurgi (kipas tanur tiup untuk pembuatan baja, peralatan pengerolan baja), kawasan industri kimia (besar bejana reaksi, kelompok pompa air sirkulasi)

• Nilai inti: Dapat menahan arus start pengenal tiga kali lipat (kompatibel dengan peralatan motor tugas berat, misalnya karena unit 2000KW dapat menghidupkan motor 6000KW), mencegah unit mati. Mendukung 24 jam terus menerus operasi beban penuh (waktu operasi tahunan ≥ 8.000 jam) untuk memastikan bahwa jalur produksi tidak terganggu. Itu dapat dihubungkan dengan sistem DCS pabrik untuk mencapai "penyesuaian beban sesuai kebutuhan", dengan tingkat penghematan energi tahunan sebesar 8% hingga 12%.

2. Skenario pusat data super besar (1500-3000KW)

• Skenario yang berlaku: Pusat komputasi awan lintas batas (100.000+ cluster server kabinet, 10kV/35kV distribusi listrik tegangan tinggi), pusat data keuangan (catu daya cadangan untuk sistem perdagangan inti, nol persyaratan interupsi)

• Nilai inti: Model tegangan tinggi (10kV/35kV) terhubung langsung ke distribusi daya tegangan tinggi sistem pusat data, mengurangi kerugian step-down (menghemat energi 5%-8% dibandingkan dengan unit bertegangan rendah). Kekuatan tinggi kualitas (tingkat distorsi tegangan ≤2%, stabilitas frekuensi ≤±0,1Hz), melindungi server presisi; Mendukung paralel koneksi beberapa unit (seperti tiga unit 1000KW yang bekerja bersama-sama), memenuhi persyaratan perluasan pusat data. Kegagalan satu unit tidak mempengaruhi pasokan listrik secara keseluruhan.

3. Skenario penambangan dan pengembangan sumber daya (1000-2500KW)

• Skenario yang berlaku: Tambang terbuka (penghancur penambangan, sistem pengisian untuk truk penambangan), tambang batu bara bawah tanah (ventilator, pompa drainase, tipe tahan ledakan), tambang logam non-besi (peralatan pemrosesan mineral, tungku peleburan)

• Nilai inti: Model tahan ledakan mematuhi standar Ex dⅡB T4 dan cocok untuk bahan yang mudah terbakar dan lingkungan yang mudah meledak di pertambangan; Mesinnya mengadopsi "pengalihan bahan bakar ganda oli/diesel berat" (opsional), yang bisa mengurangi biaya transportasi bahan bakar untuk tambang terpencil. Bodinya terbuat dari baja mangan berkekuatan tinggi (tahan benturan dan tahan korosi), mampu menahan kondisi kerja yang keras dari debu tambang dan getaran, dengan MTBF ≥ 15.000 jam.

4. Skenario pelabuhan dan Infrastruktur berat (800-2000KW)

• Skenario yang berlaku: Pelabuhan internasional (derek dermaga peti kemas, derek gantri), Jembatan lintas laut (jembatan penerangan, sistem pemantauan, peralatan tahan angin), hub kereta api (cadangan catu daya traksi tegangan tinggi stasiun kereta api berkecepatan tinggi)

• Nilai inti: Tahan terhadap "sering start-stop + beban berfluktuasi" (seperti pengoperasian derek dermaga yang terputus-putus), kecepatan respons unit ≤1 detik, menghindari fluktuasi tegangan; Output tegangan tinggi (10kV) kompatibel dengan jaringan port distribusi tegangan tinggi, mengurangi konfigurasi transformator. Perlindungan IP54 (IP65 untuk beberapa model), cocok untuk semprotan garam tinggi dan lingkungan lembab di pelabuhan, tidak perlu khawatir tentang waktu henti selama pengoperasian tahun.

5. Skenario Basis Energi dan Pencukuran Puncak (1500-3000KW)

• Skenario yang berlaku: Pembangkit listrik fotovoltaik/pembangkit listrik tenaga angin (sumber daya cadangan untuk penyimpanan energi untuk menggantikan sumber energi yang terputus-putus) kesenjangan pembangkit listrik), pembangkit listrik tenaga gas (unit cadangan pencukur puncak untuk memuluskan fluktuasi beban jaringan), jaringan listrik independen di daerah terpencil (seperti pulau, dataran tinggi, pasokan listrik utama)• Nilai inti: Pencukuran puncak waktu respons ≤10 detik, yang dapat dengan cepat mengisi kesenjangan beban jaringan listrik (seperti ketika tenaga angin turun tajam); Faktor koreksi daya untuk model ketinggian (pada ketinggian 5.000 meter) adalah ≥0,85, dan tingkat keberhasilan permulaan untuk model suhu rendah (pada -30℃) adalah ≥99%. Mendukung hubungan dengan jaringan listrik sistem pengiriman untuk mencapai "optimasi harga listrik lembah puncak" dan mengurangi biaya operasi energi.

Keunggulan produk (Daya saing inti berkekuatan tinggi)

Parameter teknis (kisaran daya penuh 800-3000KW)

Fitur teknis (Desain eksklusif berdaya tinggi)

1. Sistem tenaga yang ditingkatkan

• Optimalisasi mesin:

① 800-1500KW: Yuchai YC6C mengadopsi "common rail bertekanan tinggi (2000bar) + intercooling turbocharged", yang meningkatkan efisiensi pembakaran sebesar 15% dan memperpanjang siklus penggantian oli hingga 1000 jam.

② 1500-2000KW: Cummins QSK60 memiliki struktur 16 silinder tipe V. Blok silinder terbuat dari vermicular besi cor grafit (dengan kekuatan 70% lebih tinggi dari besi cor biasa), mampu menahan beban berat dampak.

③ 2000-3000KW: MAN D2876 dengan sistem after-treatment gas buang (SCR+DPF), memenuhi emisi Euro V/US Tier 4 Final standar, dan beradaptasi dengan persyaratan perlindungan lingkungan global.

• Teknologi pembangkit:

①Generator tegangan tinggi (6kV/10kV/35kV) diisolasi dengan tabung kain kaca epoksi, dengan ketahanan suhu grade H (180℃) dan waktu ketahanan hubung singkat ≥2 detik.

② Dilengkapi dengan sistem eksitasi yang diimpor (seperti Stanford, Marathon), waktu pembentukan tegangan adalah ≤0,3 detik, tingkat pengaturan tegangan ≤±0,5%, dan memiliki ketahanan yang kuat terhadap guncangan beban.

2. Teknologi integrasi distribusi tegangan tinggi

• Switchgear tegangan tinggi: Terintegrasi dengan pemutus sirkuit vakum ABB/Siemens dan perangkat proteksi relai (Arus lebih, tegangan lebih, perlindungan pentanahan), sesuai dengan Kode GB 50060 "untuk Desain Tegangan Tinggi 3-110kV Instalasi Switchgear" dan dapat langsung dihubungkan ke jaringan listrik tegangan tinggi milik pengguna.

• Kontrol koneksi jaringan: Mendukung koneksi jaringan dengan mikrogrid Jaringan Negara/perusahaan, dilengkapi dengan titik PCC (titik koneksi umum) perangkat pemantauan, sesuai dengan GB/T 19939 "Persyaratan Teknis untuk Koneksi Jaringan Pengoperasian Generator Diesel", dan tidak ada arus masuk selama sambungan jaringan;

• Pemantauan isolasi: Pemantauan resistansi isolasi gulungan tegangan tinggi secara real-time (≥100MΩ), alarm otomatis ketika isolasi turun, untuk mencegah kecelakaan kerusakan tegangan tinggi.

3. Sistem Kontrol Cerdas (Versi Tegangan Tinggi KCPLC-06)

• Fungsi inti:

① Pemantauan parameter penuh: menampilkan tegangan/arus tinggi, faktor daya, pembangkit listrik, air mesin suhu/tekanan oli dan 30+ parameter lainnya, mendukung penyimpanan data (data historis 1 tahun);

② Operasi paralel multi-mesin: mendukung 8 unit operasi paralel, deviasi keseimbangan beban ≤5% (seperti 3 1000KW unit dengan beban total 2800KW, deviasi beban tunggal ≤70KW);

③ Pengoperasian dan pemeliharaan jarak jauh: melalui jaringan 4G/satelit, dapat mewujudkan start dan stop jarak jauh, parameter pemeriksaan dan kesalahan push pada aplikasi seluler/PC, dan mendukung hubungan dengan sistem pengiriman DCS/jaringan listrik industri.

④ Optimalisasi pencukuran puncak: secara otomatis menyesuaikan daya keluaran sesuai dengan listrik puncak dan lembah harga jaringan (beban penuh pada waktu puncak, pengurangan beban pada waktu lembah), menghemat 10% hingga 15% dari biaya tahunan tagihan listrik.

4. Perlindungan tugas berat dan kompatibilitas lingkungan

• perlindungan struktur:

① Rangka bodi dilas dengan baja mangan 16Mn (kekuatan tarik ≥510MPa), permukaannya disemprot seng + cat anti korosi (tingkat ketahanan karat ≥10), uji semprotan garam ≥1000 jam;

②  Semua komponen kelistrikan dengan tipe tahan ledakan adalah kelas Ex dⅡB T4, dan segel tahan ledakan sambungan digunakan untuk antarmuka kabel untuk menghindari kebocoran percikan;

• Adaptasi terhadap lingkungan Ekstrim

① Lingkungan bersuhu tinggi (50℃): Dilengkapi dengan menara pendingin ganda untuk pembuangan panas independen, unit dapat beroperasi pada beban penuh.

② Lingkungan bersuhu rendah (-30℃): Pasang sistem "tiga pemanasan awal" pada pemanas awal oli mesin, cairan pendingin preheater dan pemanas bahan bakar, dengan tingkat keberhasilan start-up ≥99%.

③ Lingkungan dataran tinggi (5000 meter): Optimalkan sistem asupan (meningkatkan tekanan dorongan sebesar 20%), dengan kekuatan faktor koreksi ≥0,85 untuk menghindari redaman daya di ketinggian.

5. Baterai tahan lama dan perawatan mudah

• Sistem bahan bakar: Dilengkapi dengan tangki bahan bakar berkapasitas besar 3000-5000L (terbuat dari baja tahan karat 304), memberikan rentang beban penuh 20-30 jam. Mendukung tangki oli eksternal (antarmuka flensa DN100) untuk mencapai baterai tanpa batas hidup. Versi bahan bakar ganda (diesel/minyak berat) dapat diganti, dan biaya minyak berat 30% lebih rendah dibandingkan dengan minyak berat solar.

• Pemeliharaan dan optimalisasi:

① Kapasitas oli besar (untuk model dengan kapasitas 800-1500KW, kapasitas oli 200-300L, dan penggantian oli siklus adalah 1000 jam);

② Bagian yang rentan (filter, ikat pinggang) mengadopsi desain standar, kompatibel dengan merek internasional, dan dapat dibeli secara lokal.

③ Badan mesin dilengkapi dengan pintu inspeksi besar (lebar ≥1,5 meter), yang nyaman untuk pengoperasian alat perawatan berat. Waktu pemeriksaan dipersingkat 30% dibandingkan dengan produk sejenis.

Pemilihan daya (Pencocokan daya tinggi yang tepat)

1. Dasar Pemilihan Inti

2. Rekomendasi daya untuk skenario umum

Metode Penggunaan (Operasi eksklusif untuk daya tinggi)

1. Inspeksi pra-startup (dilakukan oleh tim profesional, diselesaikan dalam waktu 60 menit)

2. Pengoperasian permulaan (tersedia dalam model tegangan tinggi dan terhubung ke jaringan, dengan kerja sama dua orang)

(1) Model tegangan tinggi yang tidak terhubung ke jaringan (daya utama dan cadangan industri)

1. Startup pemanasan awal: pengontrol beralih ke mode "manual", dan memulai sistem "tiga pemanasan awal" (pemanasan awal di lingkungan bersuhu rendah selama 60-120 menit, suhu oli ≥20℃);

2. Nyalakan mesin: tekan tombol "start" (start hidrolik), amati kecepatannya (naik secara bertahap hingga 1500r/menit), tekanan oli (≥0,3MPa), suhu air (secara bertahap naik hingga 70℃), dan parameternya stabil selama 10 menit;

3. Penutupan tegangan tinggi: Personel pengoperasian dan pemeliharaan A memastikan bahwa parameter di titik tersebut normal ujung pengontrol, personel operasi dan pemeliharaan B beroperasi di switchgear tegangan tinggi: tutup "pemisah" → tutup "pemutus sirkuit vakum" → amati voltmeter tegangan tinggi (6kV/10kV±5%);

4. Pemuatan bertingkat: menurut pemuatan bertingkat "20%→50%→80%→100%" (10 menit per interval tahap), hindari benturan memuat.

(2) Model yang terhubung ke jaringan (Pencukuran puncak energi/Pusat data)

1. Persiapan yang terhubung ke jaringan: pengontrol beralih ke mode "terhubung ke jaringan", dan mengatur koneksi ke jaringan parameter (tegangan, frekuensi dan fasa konsisten dengan jaringan);

2. Deteksi sinkron: pengontrol secara otomatis mendeteksi sinkronisitas unit dan jaringan (tegangan perbedaan ≤5%, perbedaan frekuensi ≤0.1Hz, perbedaan fasa ≤5°), dan secara otomatis mengeluarkan koneksi jaringan instruksi setelah memenuhi persyaratan;

3. Koneksi jaringan otomatis: Pemutus sirkuit vakum menutup secara otomatis, unit terhubung ke listrik jaringan, dan pengontrol secara otomatis menyesuaikan daya keluaran (sesuai dengan permintaan beban jaringan listrik).

4. Pemantauan operasi: Pemantauan daya dan faktor daya yang terhubung ke jaringan secara real-time (menjaga jeda 0,8-0,9) untuk mencegah arus lebih dan tegangan lebih.

3. Pemantauan operasi (24 jam tanpa gangguan, dengan personel khusus yang bertugas)

• Pemantauan real-time: Rekam setiap 30 menit: Tegangan tinggi (6kV/10kV±5%), arus (≤ arus pengenal), frekuensi (50Hz±0.1Hz), suhu air mesin (≤95℃), tekanan oli (≥0.2MPa), resistansi isolasi (≥100MΩ);

• Penanganan pengecualian:

① Penurunan insulasi tegangan tinggi: Segera kurangi beban dan matikan mesin, serta periksa genset belitan (bersihkan debu dan uji insulasi);

② Temperatur air mesin tinggi: Bersihkan kerak pada sistem pendingin dan periksa kipas menara pendingin.

③ Fluktuasi daya yang terhubung ke jaringan: Hubungi pengirim jaringan listrik, sesuaikan output unit, dan hindari pemutusan sambungan dari jaringan listrik;

• Shutdown darurat: Jika terjadi "korsleting tegangan tinggi", "mesin tidak berjalan", atau "kebocoran oli parah", segera tekan tombol “Emergency Shutdown” (putuskan bahan bakar dan cabut pemutus arus tegangan tinggi).

4. Operasi shutdown (untuk menghindari kecelakaan tegangan tinggi dan kerusakan komponen

1. Pembongkaran hierarki: Untuk model yang tidak terhubung ke jaringan: Kurangi beban secara bertahap hingga 20% → Bongkar ke 0; Terhubung ke jaringan model: Terapkan ke pengiriman jaringan listrik untuk pemutusan → Pengontrol secara otomatis mengurangi beban ke 0→ Putuskan sambungan pemutus sirkuit yang terhubung ke jaringan.

2. Tegangan tinggi tersandung: Petugas pemeliharaan B mengoperasikan kabinet sakelar tegangan tinggi: buka "vakum pemutus arus" → buka "pemisah" → tutup "saklar grounding" (discharge).

3. Shutdown dan pendinginan: Jalankan mesin idle selama 15 hingga 20 menit (untuk mendinginkan blok silinder dan turbocharger), dan lalu tekan tombol "Matikan".

4. Penutupan pengaman: Tutup katup bahan bakar (untuk pemadaman jangka panjang), putuskan catu daya pengontrol, periksa kebocoran atau kerusakan komponen pada sistem tekanan tinggi, dan catat data pengoperasian (daya pembangkitan, konsumsi bahan bakar, kesalahan).

Keselamatan dan Perlindungan (Spesifikasi Daya Tinggi dan Tegangan Tinggi)

1. Keamanan instalasi (spesifikasi tegangan tinggi dan tugas berat)

• Pemilihan lokasi dan tata letak:

① Area pemasangan harus dijauhkan dari api terbuka (≥15 meter) dan benda yang mudah terbakar dan meledak (≥20 meter). Jarak antara kabinet sakelar tegangan tinggi dan unit harus ≥3 meter. Pagar pengaman (≥1.2 meter) harus dipasang dan tanda "Bahaya Tegangan Tinggi" harus digantung.

② Kapasitas menahan beban tanah harus tidak kurang dari 1,5 kali berat unit (misalnya, untuk a Unit 20,000kg, tidak boleh kurang dari 30,000kg /㎡). Pondasi beton bertulang (dengan ketebalan tidak kurang dari 500mm) harus diadopsi, dan isolator getaran pegas harus dipasang antara pondasi dan unit (untuk mengurangi transmisi getaran).

③ Pemasangan kabel tegangan tinggi: Gunakan parit kabel (dengan pasir dan batu bata) atau lewati pipa baja galvanis (dinding ketebalan ≥5mm), dan cocok dengan penampang kabel (misalnya, untuk model 10kV/2000KW, kabel tembaga ≥120mm² adalah diperlukan) untuk menghindari kerusakan mekanis.

• Keamanan tegangan tinggi

① Pengardean unit: Resistansi pentanahan pada sisi tegangan tinggi harus ≤10Ω, dan pada sisi tegangan rendah sisi, itu harus ≤4Ω. Ini harus dihubungkan ke jaringan grounding independen (dengan jarak ≥5 meter dari jaringan pembumian peralatan lainnya).

② Uji isolasi: Setelah pemasangan, gunakan megohmmeter 2500V untuk menguji resistansi isolasi tegangan tinggi berliku (≥100MΩ). Hanya setelah lulus ujian barulah listrik dapat diterapkan.

③ Proteksi petir: Pasang penangkal petir (radius proteksi ≥ 1,5 kali ukuran unit) dan penangkal petir arester (paralel pada sisi tegangan tinggi) untuk mencegah kerusakan komponen tegangan tinggi akibat sambaran petir.

• Konfigurasi proteksi kebakaran:

①Area pemasangan dilengkapi dengan 4 alat pemadam api bubuk kering ABC 8kg, 2 alat pemadam api CO₂ (khusus peralatan bertekanan tinggi), dan 1 buah bak pasir api (dengan volume ≥5m³).

② Tangki bahan bakar dipasang secara terpisah (setidaknya 15 meter dari unit), dilengkapi dengan kolam anti rembesan (dilapisi dengan membran anti rembesan HDPE), dan dilengkapi dengan pengukur ketinggian cairan dan katup penutup darurat.

③ Mengembangkan rencana tanggap darurat kebakaran dan menyelenggarakan latihan kebakaran setiap triwulan (dengan partisipasi penuh tim operasi dan pemeliharaan).

2. Keselamatan Operasional (Pengendalian Resiko Tegangan Tinggi dan Tugas Berat)

• Persyaratan personel:

①Operator harus memiliki "Sertifikat Teknisi Listrik Tegangan Tinggi" dan "Sertifikat Operator Peralatan Khusus (Unit Tugas Berat)", dan lulus penilaian setelah 32 jam pelatihan khusus oleh Kecheng sebelum melanjutkan posting.

② Pengoperasian tegangan tinggi memerlukan kerja sama dua orang (satu orang mengoperasikan dan satu orang mengawasi). Sebelum pengoperasian, isi "Tiket Operasi Tegangan Tinggi", dan setelah dipastikan tidak ada kesalahan, lanjutkan.

③Saat mengoperasikan, kenakan pakaian isolasi bertegangan tinggi, sepatu isolasi dan sarung tangan isolasi (dengan penahan tingkat tegangan ≥10kV), dan menggunakan alat isolasi (yang telah lulus uji ketahanan tegangan dan berada dalam batas masa berlaku).

• Kontraindikasi operasi:

① Personil yang tidak memiliki izin dan mereka yang meminum alkohol dilarang mengoperasikan sistem tegangan tinggi.

② Jangan menarik pemisah di bawah beban (untuk menghindari luka bakar busur dan kerusakan peralatan).

③ Dilarang keras membongkar komponen bertekanan tinggi atau menyentuh bagian bersuhu tinggi (seperti knalpot suhu pipa ≥500℃) saat unit beroperasi.

④ Pengoperasian tegangan tinggi dilarang keras selama badai petir. Catu daya tegangan tinggi harus terputus dan dibumikan untuk dilepaskan.

• Tanggap darurat:

① Kebocoran tegangan tinggi: Segera tekan tombol "Berhenti Darurat" → kenakan peralatan isolasi → Gunakan batang isolasi untuk melepaskan saklar tegangan tinggi → Pembuangan tanah → temukan titik kebocoran (seperti kabel kerusakan, kerusakan belitan).

② Kebocoran bahan bakar: Matikan mesin → Tutup katup bahan bakar → Nyalakan sistem pembuangan (model tahan ledakan) → Bersihkan dengan kapas penyerap minyak dan pasir pemadam kebakaran → Periksa titik kebocoran (seperti gasket flensa, pipa oli pecah).

③ Kecelakaan kebakaran: Matikan mesin → Putuskan sambungan listrik bertegangan tinggi → Gunakan bubuk kering/api CO₂ alat pemadam untuk memadamkan api → Hubungi 119→ Evakuasi orang → Isolasi bahan-bahan yang mudah terbakar di sekitar.

3. Pemeliharaan keselamatan (Eksklusif untuk komponen tegangan tinggi dan tugas berat

• Persiapan sebelum pemeliharaan:

① Putuskan sambungan catu daya utama unit (sakelar tegangan tinggi dan tegangan rendah terbuka), tutup saluran bahan bakar katup, dan gantungkan tanda peringatan bertuliskan "Sedang dalam pemeliharaan, jangan dihidupkan".

② Untuk sistem tegangan tinggi, tutup "sakelar grounding". Setelah dipastikan tidak ada listrik dengan a detektor tegangan, lakukan perawatan.

③ Siapkan alat perawatan (kunci pas isolasi, alat uji tegangan tinggi, alat angkat berat), cadangan suku cadang (komponen tegangan tinggi asli dari Kecheng, gasket penyegel), dan peralatan pelindung (sarung tangan isolasi, kacamata, helm pengaman).

• Spesifikasi operasi pemeliharaan:

① Perawatan mesin: Saat mengganti oli mesin, gunakan pompa oli khusus (model tugas berat memiliki oli yang besar volume), dan serahkan oli mesin lama ke lembaga yang memenuhi syarat untuk dibuang. Untuk mengatur jarak bebas katup, a kunci torsi (sesuai dengan torsi standar pabrik asli) diperlukan.

② Perawatan generator tegangan tinggi: Bersihkan debu belitan (menggunakan udara bertekanan pada 0,3MPa), uji insulasi resistensi (≥100MΩ), dan ganti sikat karbon eksitasi (keausan ≤1/3).

③ Perawatan lemari sakelar tegangan tinggi: Bersihkan kontak pemutus sirkuit vakum (amplas dengan halus amplas dan oleskan pasta konduktif), dan kalibrasi perangkat proteksi relai (seperti pengaturan arus lebih dan waktu tersandung).

• Pemeliharaan profesional

① Perawatan rumit seperti pemeriksaan kedalaman mesin (tekanan silinder, atomisasi injektor), tegangan tinggi perbaikan isolasi generator, dan kalibrasi sistem sambungan jaringan harus dilakukan di lokasi oleh Kecheng insinyur purna jual (bersertifikat tegangan tinggi) (setahun sekali, layanan gratis).

②Setelah pemeliharaan, "uji beban" (memuat hingga 80% dari daya terukur dan berjalan selama 2 jam) harus dilakukan. Hanya jika parameter pemantauan normal dan insulasi tegangan tinggi memenuhi syarat, barulah dapat dipasang operasi.

Tabel Siklus Perawatan (untuk Daya Tinggi)