Set Generator Diesel Tangan Kedua

Shandong Kecheng Electric Equipment Co., Ltd.Seri Weifang dari set generator stirling 200KW-400KW adalah set generator diesel yang diproduksi: Ini adalah peralatan listrik yang berpusat di sekitar mesin diesel, terutama digunakan dalam industri, konstruksi, dan sektor catu daya darurat. Shandong Kecheng Electric Equipment Co., set generator diesel Remanufaktur Ltd, dengan efektivitas biaya yang tinggi, kemampuan beradaptasi lingkungan yang kuat, dan teknologi matang, telah menjadi solusi yang efisien untuk aplikasi catu daya industri dan darurat, terutama cocok untuk pengguna dengan anggaran terbatas tetapi permintaan yang stabil.

Definisi dan Keuntungan Inti

Set generator diesel yang diproduksi ulang merujuk pada perbaikan profesional dan peningkatan unit lama, untuk memulihkan atau meningkatkan kinerja mereka untuk mendekati standar unit baru, sambil memenuhi persyaratan lingkungan. Keuntungan intinya meliputi:

Keuntungan Biaya: Harga secara signifikan lebih rendah daripada unit baru, dan harganya sekitar 30% -50% dari unit baru, cocok untuk permintaan jangka pendek atau siaga.
Perlindungan Lingkungan: Mengurangi limbah sumber daya dengan mendaur ulang komponen inti (seperti mesin dan generator).
Keandalan: Proses remanufaktur produsen asli diadopsi, seperti mesin seri WP10 dan WP12 WEICHAI, untuk memastikan daya yang stabil.
Sistem Daya: Engine Remanufaktur: terutama model Steyr dan Weichai, cakupan daya 200-490 kW, cocok untuk set generator 180-450 kW.
Kontrol Cerdas: Dilengkapi dengan Kabinet Kontrol Otomatis dan Modul Cerdas, Dukungan Pemantauan Jarak Jauh dan Mulai Darurat.

Optimalisasi Kinerja

Efisiensi Bahan Bakar: Mengoptimalkan konsumsi bahan bakar dalam kisaran beban 60% -90% untuk meningkatkan ekonomi.

Proses perakitan inti

1. Pra-perawatan sebelum dibongkar

Garis oli ditutup
Gunakan colokan khusus untuk menutup pipa bahan bakar dan pipa pendingin untuk mencegah cairan residual dari mencemari area kerja.
Perlindungan dan isolasi
Tutupi generator, distributor, dan komponen listrik lainnya untuk menghindari kerusakan pembersihan tekanan tinggi pada bagian presisi.

2. Proses pembersihan yang dalam

(1) Dekontaminasi awal
Tubuh silinder, kepala silinder, dan bagian besar lainnya direndam dalam 45 ℃ pembersih ultrasonik selama 10 menit untuk menguraikan film minyak permukaan.
Pistol air bertekanan tinggi (tekanan> 120bar) untuk menyiram debu di bagian tersembunyi seperti radiator dan mudguard.
(2) Pemrosesan halus
Struktur kompleks seperti alur cincin piston dan lorong minyak poros engkol dicuci secara manual, dan endapan karbon yang keras kepala dihilangkan dengan zat degreasing alkali.
Udara terkompresi digunakan untuk mengeringkan air di bagian presisi seperti rumah bantalan camshaft.
(3) perakitan bagian dasar
Silinder diperbaiki pada bingkai membalik. Saat memasang poros engkol, molibdenum disulfide grease diterapkan, dan torsi baut ditingkatkan menjadi 120n · m dalam tiga langkah.
(4) Pencocokan komponen gerak
Pembukaan cincin piston tidak selaras dengan 120 °, dan celah bantalan batang penghubung dikendalikan oleh pengukur saluran plastik hingga 0,03-0,06mm.
(5) Kalibrasi sistem waktu
Alat penentuan posisi khusus menyelaraskan tanda waktu crankshaft-camshaft dan pra-menekan tensioner rantai ke skala yang ditentukan.

Inspeksi akhir dan debugging

Tes dingin
Stand mensimulasikan kondisi kerja 0-3000R/menit, dan mendeteksi tekanan oli (kecepatan idle lebih besar dari 1,5bar) dan suara abnormal.
Hot Running-In
Uji Langkah Beban Langkah (2 jam):
0-30 menit: 1500r/mnt, muat 20%
30-90 menit: 2200r/mnt, muat 50%
Suhu pelepasan (≤650 ℃) dan amplitudo getaran terdeteksi di ujungnya.

Pemeliharaan dan pencegahan kesalahan

Pengobatan pencegahan karat

Terapkan inhibitor karat berbasis air (nilai pH 7.5-8.5) pada permukaan logam untuk membentuk film pelindung.
Kesalahan Umum: Minyak pelumas yang berlebihan atau keausan cincin piston dapat menyebabkan asap biru pada knalpot, dan operasi beban rendah jangka panjang (<40% daya) memperburuk kehilangan komponen.
Saran pemeliharaan: Periksa kondisi filter udara, filter bahan bakar, dan oli pelumas secara teratur, dan ganti bagian yang usang dalam waktu; Perhatikan pembersihan liner silinder untuk menghindari minyak memasuki ruang pembakaran.